产品介绍:

气箱脉冲袋式除尘器集国内外同类产品的精粹，有效地提高了除尘效率和运行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度，正以其优良的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业，成为企业保护环境的良好助力。根据用途可分为普通型和煤磨专用防爆型。

性能特点:

1、适应高浓度除尘。若粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3，设备可直接进行处理，无需设置如旋风除尘器等设备。
2、采用离线清灰技术进行分室反吹清灰，既避免了在线式清灰产生的粉尘二次飞扬“再吸附”现象，又不影响设备运行工况的正常连续运行，提高了清灰效果，延长了滤袋使用寿命。
3、采用“滤袋自锁密装置”技术，提高了设备与滤袋间的密封性，提高了除尘效率。
4、采用气箱式结构，从而降低了局部阻力损失，并免除了安装滤袋不方便等问题。
5、电磁脉冲阀采用双膜片结构，具有控制灵敏、效率高、寿命长等优点。
6、滤袋采用高新技术产品——微孔薄膜复合料制作，不但能提高过滤风速，降低运行阻力，而且能避免因结露造成粉尘粘结在滤袋上不易清除等现象，特别适用于高温、高湿的含尘气体除尘，如水泥、电力等行业。

工作原理:

1、过滤原理：含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入上箱体后，再由出风口排出。
2、清灰原理：随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘设备的阻力不断上升，当设备阻力上升到设定值时，清灰设置开始进行清灰。首先，一个分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁阀冲阀开启，压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤袋，使袋膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表上的粉尘剥落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集：经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗，再由灰斗口集中排出。